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智能扣压机的应用——高压胶管总成生产工艺简介
2021-11-09       来源:

高压胶管总成是工程机械设备的重要组成部分。 其质量、密封性能和清洁度直接关系到整个设备安装后的运行可靠性,因此在购买时要特别注意。  


高压软管总成漏油危害:一是浪费系统液压油; 二是漏油会导致管内工作压力下降,影响工作效率; 三是油脂易燃,如果泄漏的油脂暴露在高温或明火中,可能会引起火灾,后果会很严重。  


高压软管总成污染危害:高压软管总成是重要的传动部件,系统中的油脂需要从一个设备输送到另一个设备。 如果管道被污染,流过的油脂也会被污染,进而携带污染物进入下一个组件,增加过滤层的负担,甚至可能造成过滤层堵塞, 影响液压油的侵蚀并使整个操作无法进行。 




高压胶管总成整个生产工艺共分为七个环节:

 

首是胶管、接头物料选择,保证高压胶管总成性能可靠的重要环节。

 

其次、数控切割,切割精度高、全程不落地,避免污染。

 

第三步、清洗胶管表面及内部尘污,避免污染,同时进行无痕剥胶操作。

 

第四步、智能数控扣压胶管总成,加工过程中查看实时压力的曲线,且经过钢球实验检测,保证扣压后总成内径不缩小。

 

第五步、需要经过静压实验测试,保证胶管总成实际可承受工作压力与标注一致。

 

第六步、高压胶管总成两端接头封盖作业,避免在存储、运输过程中,尘污进入。

 

第七步、使用胶管身份识别系统打标,贴至管身。质量追溯,且可查询使用场景与适用介质,以及质保时间。