液压机是使用液压传动技能进行压力加工的设备，能够用来完结各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压，金属结构件的成型，塑料制品和橡胶制品的限制等。液压机是较早使用液压传动的机械之一，现在液压传动已成为压力加工机械的首要传动方法。在重型机械制作业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中，液压机已成为重要设备。

单臂液压机依据限制工艺要求主缸能完结快速下行一减速限制一保压延长时间一泄压回程一中止（任意方位）的根本作业循环，并且压力、速度和保压时刻需能调节。顶出液压缸首要用来顶出工件，要求能完结顶出、退回、中止的动作。如薄板拉伸时，又要求顶出液压缸上升、中止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧，以防止周边起皱。液压机以主运动中首要执行组织（主缸）可能输出的较大压力（吨位）作为液压机首要规范，并已系列化。顶料缸的吨位常选用主缸吨位的20%一50%。揉捏机的顶出缸可选用首要吨位的l0%左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位，一般选用拉伸缸吨位的60%左右。由压力加工工艺需求来承认主缸的速度，一般在由泵直接供油的液压体系中，其作业行程速度不超过50mm／s，快进速度不超过300mm／s，快退速度与快进速度相等。

单臂液压机的几大操作关键：

1、装好上下模具对中，调整好模具空隙，不允许单边违背中心，承认固定好后模具再试压。

2、单臂液压机操作者需要经过培训，把握设备功用和操作技能后，才干独立作业。

3、开动设备试压，查看压力是否到达作业压力，设备动作是否正常可靠，有无走漏现象。

4、液压机设备模具需要在断电状况下进行，制止碰撞发动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

5、作业前，应先整理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。

6、液压机作业前首要发动设备空转5分钟，一起查看油箱油位是否满意、油泵动静是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有走漏现象。