粉末液压机出现推进了我国工业企业的发展。 采用该技术生产的产品在精度、透气性等方面具有明显优势，是以往技术和传统加工方式所无法企及的。 然而，粉体液压机在使用上的毛病也无法避免。 我们来看看详细的原因：简单的故障诊断方法现在是一种更普遍的方法。 它依赖于维修人员的个人经验和基于液压系统出现的故障的简单外观。客观地选择问、看、听、摸、闻等方法了解系统运行状态，分析、诊断、识别故障原因和位置。 详细方法如下：

1）询问设备操作者，了解设备作业状况。其间包括：液压体系作业是否正常；液压泵有无反常现象；液压油检测清洁度的时刻及结果；滤芯清洗和替换状况；发生毛病前是否对液压元件进行了调节；是否替换过密封元件；毛病前后液压体系呈现过哪些不正常现象；过去该体系呈现过什么毛病，是怎么扫除的等，需逐一进行了解。

2）看液压体系作业的实际状况，观察体系压力、速度、油液、走漏、振荡等是否存在问题。

3）听液压体系的声音，如：冲击声；泵的噪声及反常声；判别液压体系作业是否正常。

4）摸温升、振荡、爬行及联接处的松紧程度判定运动部件作业状况是否正常。

对于粉末液压机在使用过程中出现的问题，找出故障原因，根据具体情况科学合理的处理。 例如，液压机的外部部件被污染。 大部分原因是机器漏油，一般是从液压元件间隙流出，所以此时须更换零件，否则整个设备在使用过程中会瘫痪，操作系统也会 无法操作。 因此，应及时处理漏油问题。