当金属的冷热压变形程度等于或略高于临界变形程度时，再结晶只在较少的中心进行，因为与塑性滑移接触的晶粒较少，所以再结晶后晶粒变得特大。 当增加变形度时，增加了再结晶中心，所以再结晶后晶粒变得非常细小。 在锻压四柱液压机的冷热压力变形加工中，随着变形程度的增加，根据变形温度和变形速度的不同，变形体可能发生不同程度的硬化、回复和再结晶， 即变形结果不同。为此，我们将金属变形分为冷变形、热变形、不全都冷变形和不全都热变形。 这里我们要讲的是四柱液压机来完成金属的冷热变形。  

 1. 金属冷变形过程

 在金属冷变形加工过程中，只要加工硬化作用不发生回复和再结晶，这种变形过程就称为冷变形。 冷变形发生在再结晶温度以下。 冷变形后，制品的强度指标提高，塑性指标降低，导致金属严重硬化。 如果要继续塑性加工，须软化和退火。  

 2. 金属热变形过程

 对于再结晶温度以上且再结晶速度大于加工硬化速度的变形过程，即在变形过程中，由于加工硬化现象全都去掉了加工硬化现象。 全都再结晶的结果这种变形过程称为热变形。 这种变形过程不仅可以提高金属的塑性，而且可以降低变形抗力。 同时，金属在变形后可获得等轴再结晶微观排列。 热变形一般在达到的温度范围内发生。