在我国液压机企业高速发展的过程中，很多液压机厂家意识到成本控制还有很大的潜力可以挖掘。公司很多人认为，本土公司和别国公司在技术和管理上的差距非常大。但是液压机生产过程中的成本控制呢？

首先，公司不能将低成本等同于非常好的成本控制。从可比性的角度来看，成本取决于消耗多少劳动力，使用多少原材料，消耗多少能源和设备。你说同样的产品，我们能比别国公司用更少的材料和更少的工时吗？资金和设备呢？大多数情况下不会，如果不是更少，也不会更少。那么，低价是怎么来的呢？这应该是低劳动力和低货币汇率的结果。劳动力过剩和低汇率就像供应链中的高库存，掩盖了实质性的疑虑，液压机制造商已经失去了通过生产效率、系统和流程的不断改进来改进的机会。例如，客服流程杂乱无章，效率低下，人工干预过多。对于很多本土液压机厂家来说，解决的办法就是多雇几个工人，一个人的月薪只有几千元。别国厂商从系统和流程的角度来探索问题，通过自动化或流程改进的方式来解决。因此，对于四柱液压机厂家来说，在高速发展的过程中，存在很多问题，其中大部分来自于制度和流程的缺失。说白了，雇佣更多的工人意味着修补，而不是处理症状。公司发展得越快，公司的规划越大，补丁越多，安排和流程就越复杂，效率也就越低。公司自重越来越重，可能会陷入增长的陷阱，盈利乏力或亏损。

其次，成本控制不等于不花钱，机器生产成本的降低在于技巧而非决策。聪明的老板知道花钱来省钱。高成本高增长相对简单。一种美掩盖了所有的丑陋。许多疑虑都被高增长的光环所掩盖。低成本增长难以实现。如果你不小心，成本会吃掉剩余盈余。