随着国家扩大内需计划特别是重点产业调整和复苏计划的政策作用开始显现，机械设备生产大幅增长，增速环比提高，它已经开始进入恢复阶段。需求的逐步好转和初级原材料价格的持续走低将增强公司的盈利能力，经营利润状况将进一步改进。冲压和剪切作业前景广阔。冲切机和机械型材冲切机总结了冲孔、剪板角钢剪、型材剪等功能。具有重量轻、体积小、噪音低等优点。、通讯、电力等行业的理想设备。

一、开机前的准备工作

1.各传动部位的平滑度应满足，每个平滑点每班加油2-3次；剪切工具和冲模应完好无损，紧固可靠；

2.凸模与下模孔壁的间距应均匀，满足冲剪要求。下冲头应略超出下模孔平面；设备的电气绝缘和接地良好。

二、操作流程及规范

目的

确保冲切机正常运行，保障设备操作人员人身，满足生产需要。

1、操作过程

1)检查电源状态，电压稳定，无缺相，漏电保护器和空气开关完好。接线时，打开冲切机接线柜，接好电线，关好柜门。

2)通电后踩下脚踏开关，机器不动，更换电源线，同时检查急停开关是否合上。

3)工作时，每次更换模具时注意关闭电源。

4)工作完成后，合上开关，合上总电源开关，拔掉电源线，清理杂物。

2、操作规范

1)钢板、圆钢、方钢、型钢等的冲剪之一可同时进行。但是，不得同时切割两种钢材。

2)避免对淬硬钢进行剪切和超出设备能力的加工。

3)刀具和刃口应保持锋利，如果刃口变钝或开裂，应及时更换。切割钢板、圆钢、方钢和型钢时需要压缩。

4)切割或冲孔时，禁止用手触摸待加工工件的表面，禁止测量工件，禁止用手直接捡起边角料。

5)操作人员离开机床时要停车。再次行驶时，检查各部分把手的原始位置不应改变。

6)严禁切割未压紧的层压板、窄板和短板。

7)送料时，手指要离刀口200mm，小零件要使用工具。