快速油压缩机广泛应用于铝合金、镁合金、锌合金等金属压铸工艺，如各种汽车零件压铸产品、五金工具、电机外壳、家用电器等压铸工艺。快速油压缩机是根据压铸件、五金边缘工艺要求，以及人体损伤安全保护，设备在原压铸边缘改进升级，新型快速油压缩机具有安全光栅保护功能，设备滑块防坠落装置，可有效保护操作人员的操作安全，减少人工压力的可能性。

主要用途：

广泛应用于铝合金、镁合金、锌合金等金属压铸件的切割、修边、去毛刺、整形工艺：金属或非金属零件的冲压、冲压、成型、浅拉伸、整形、压力装配等。特别适用于铝制品的冲压、压铸件的喷嘴冲压、手机外壳的整形、手机硅胶按钮的切边、硅钢片的找平、塑料、橡胶制品的毛边处理等。

液压系统：

1.机身右侧设置液压系统装置；

2.液压控制系统主要由油箱、油泵电机组和两个插入式阀组成。它是一种生产和分配工作油的机构，以实现主机的各种动作。油箱为钢板焊接件，油箱上部设置电动油泵和两个插入式阀组，系统集中结构紧凑，便于检查、调整和维护；

3.液压系统采用插装阀集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好；

4.液压系统密封可靠，无渗漏，主要管道采用法兰连接，管道设有防震措施；

5.二通插装阀组是一种新型液压元件，具有流动阻力小、通油能力大、动作速度快的特点；密封性能好，无泄漏，不易卡住；抗污染能力强，体积小，使用寿命长，维护方便。

电控系统：

1.电气柜配有空气开关、继电器等电器；

2.对压机的各种信号、限位和压力动作实现程序联锁；

3.配有集中控制面板，面板上有必要的操作按钮和选择开关。

选配件：

1.光电保护装置；

2.移动工作台；

3.用浮动导轨和滚动托架换模；

4.冲裁缓冲装置；

5.模具快速夹紧机构；

6.工业触摸屏；

7.行程、压力、速度数显控制装置；

8.水冷装置，位移传感装置；

9.压边滑块，液压垫四角分别调压装置(拉伸不对称零件)。

操作系统：

1.油压机人员应具备相应的资质，必须持证上岗，严禁不懂机器的人员开启使用油压机；

2.班前要穿好劳动防护用品；

3.启动前检查以下项目：光电保护装置是否可靠，各行程开关是否灵敏，紧固件是否松动；

4.清除工作台面和模具上的杂物，调整工作压力，滑块行程，空车运行一到两分钟，一切正常工作；

5.机器上的调整手柄在出厂时已适当调整，非调试人员不能随意调整。

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