压力机可任意编程滑块的行程、速度、压力等，即使在低速下也能达到压力机的公称吨位。

      压力机的特点包括五档带行程精密压装、在线压装质量判断、压装曲线显示、七种压装模式可供选择、可设置100套压装程序、压装贴合数据传输与存储，五档行程：快进、检测、压合、保压、返回等。

      压力机作为一种新型的机电一体化产品，以节能、低噪音、环境好、维护成本低、可控性和稳定性优良等特点受到越来越多企业的青睐和认可。尤其是在现在强调能源和环境的前提下，应用伺服压力机替代液压和气动压力机是未来发展的趋势。

　　与传统压力机相比，伺服压力机的特征如下：

　　（1）提高生产率:行程长度可设定为生产的特小值。可维持与加工内容相适合的成形速度。

　　（2）制品精度高:通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度。抑制产品出毛边，防止不良品的产生。

　　（3）噪声低，模具寿命长:通过低噪声模式（即降低滑块与板料的接触速度），与通用机械压力机相比，大幅减少噪声。而且模具的振动小，寿命长。

　　（4）滑块运动的可控制性:使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等），适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成形质量。

　　（5）节能:取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构；润滑油量少，行程可控；由于电力消耗少，因此运行成本也大幅降低。