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四柱滑台三缸油压裁切机

四柱滑台三缸油压裁切机
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四柱滑台三缸油压裁切机
四柱滑台三缸油压裁切机
四柱滑台三缸油压裁切机

FT-106K-40T四柱滑台三缸油压裁切机,采用四柱导向结构,搭配一主两副三缸协同设计,配置限位平衡缸与可滑移送料滑台。液压系统支持三段速度调节与行程限位控制,可实现半断裁切(留底不断)工艺。 油压裁切机设备上下工作台经精磨处理,台面平整;滑台可移出,方便工件摆放、刀模安装与对位。整机配备双手启动按钮、急停按钮以及红外光电护手防护装置,兼顾操作便捷性与作业安全。设备重复定位精度±0.01mm,可完成各类材料冲切、裁断、压型、成型加工,适配电子、包装、新材料等多行业模切冲压生产场景。

技术参数
  • 一、油压裁切机产品说明

    FT-106K-40T四柱滑台三缸油压裁切机,采用四柱导向结构,搭配一主两副三缸协同设计,配置限位平衡缸与可滑移送料滑台。液压系统支持三段速度调节与行程限位控制,可实现半断裁切(留底不断)工艺。 设备上下工作台经精磨处理,台面平整;滑台可移出,方便工件摆放、刀模安装与对位。整机配备双手启动按钮、急停按钮以及红外光电护手防护装置,兼顾操作便捷性与作业安全。设备重复定位精度±0.01mm,可完成各类材料冲切、裁断、压型、成型加工,适配电子、包装、新材料等多行业模切冲压生产场景。

    滑台式四柱裁断机.jpg

    二、油压裁切机产品特点

    1.三缸协同平衡结构 主油缸输出裁切动力,两侧辅助平衡缸配合限位结构,改善裁切时偏载情况,让活动板与滑台受力均匀,运行平稳,降低刀模损耗。四柱镀铬导柱导向,机身刚性良好。

    2.滑台滑移送料 滑台沿导轨进出,支持手动或自动送料,操作人员可在安全区域放置物料,大件工件装料、换模更方便,提升上下料效率。

    3.支持半断裁切工艺 可通过调整行程与油压,控制下压深度,实现表层裁切、底部留底不切断,满足辅料、胶膜类产品半断加工需求。

    4.多段速度可调 液压系统可分别设置快速下行、慢速工进裁切、回退三段速度,慢速裁切段可控,保障裁切断面效果,适配不同材质加工工艺。

    5.多重安全防护 标配双手启动按钮、红色急停按钮,搭配红外光电护手,滑台动作与裁切动作可做联动互锁;可选配防护网罩,降低作业风险。

    6.精磨平整工作台 上下工作台为精磨光洁平面,台面平整度佳,可适配各类刀模、工装治具安装。

    7.供电适配性强 采用三相380V供电,50/60Hz均可适配,适配多数工厂供电条件。

    滑台式四柱裁切机.jpg

    三、油压裁切机技术参数

    滑台油压裁切机参数.png

    备注:标配滑台送料、限位平衡缸,支持半断裁切;下工作台固定,上工作台活动。配置可按需调整行程、滑台及辅助结构;液压系统方案可根据工艺选配。

    四、油压裁切机适用范围

    可加工材料:铝板、铜板等薄金属板材;橡胶、硅胶、塑料、皮革、布料、泡棉、不干胶、薄膜、纸板等非金属材料。 可实现工艺:模切、冲裁、裁断、压痕、浅拉伸、成型、压印、半断裁切。 适用行业:电子辅料、包装印刷、汽车内饰、皮革鞋材、家电配件、新材料等领域。 典型加工物料:纸塑、EVA、珍珠棉内衬、气凝胶毡、柔性隔热材料等。

    油压裁切机设备.jpg

    五、油压裁切机结构与配置细节

    机身:四柱三板式结构,导向柱镀铬处理,耐磨防锈;机身钢板焊接,表面涂装。

    动力系统:集成式液压站,主油缸居中布置,两侧配置平衡油缸,油路布局合理,动作响应稳定。

    滑台结构:工作台配套导轨滑台,可滑入滑出,减少工件搬运难度,适合频繁上下料工况。

    控制系统:独立电控箱,按钮操作;压力、速度、行程可调,部分配置支持保压、定时功能。

    安全配置:红外光电护手+双手启动按钮,符合安全规范;防护网罩为可选配件。

    四柱三缸滑台液压裁切机.jpg

    六、使用注意事项

    1.开机作业前,检查光电护手、急停按钮等安全装置,确认功能正常。

    2.根据材料厚度与工艺要求,合理设置压力、下压速度以及油缸限位。

    3.定期检查液压管路、液压油状态,按规范完成设备日常维护保养。

    4.作业区域建议加装围栏;滑台进出料过程中,肢体不要进入压制区间。