快速型压褶油压机（服装乱褶热压定型机）产品介绍

一、产品概述

快速型压褶油压机是专为服装行业乱褶、不规则褶皱热压定型开发的四柱油压热压设备，搭配蒸汽加热系统，依靠液压动力实现快速下压、恒温保压定型，可一次性完成服装面料乱褶成型加工。整机结构刚性强、下压速度快，温控、计时、计数一体化，支持手动/自动双模式，广泛用于女装、时装各类不规则乱褶压褶生产，成型褶皱自然立体、定型持久，是服装压褶加工厂主力成型设备。

二、工作原理（蒸汽带加热）

设备以液压系统作为动力源，配合蒸汽加热系统完成面料热压定型。 将待加工服装/面料放置在压褶模具上，蒸汽通入模具加热板，对面料进行加湿加热，蒸汽使面料纤维软化、塑性提升；液压油缸驱动上模快速下行，压紧模具，在稳定压力+蒸汽高温+保压时间三者协同作用下，面料被模具塑造出预设乱褶形态；保压完成后，面料纤维在受压受热状态下完成分子定型，冷却后褶皱形态固定，不易回弹。 整套流程：上料放模 → 蒸汽加热软化面料 → 油缸快下压紧 → 恒温保压定型 → 油缸回升开模 → 取出压褶成品。 液压系统提供稳定压力，蒸汽加热保证面料受热均匀，搭配面板计时功能精准控制保压时长，保障每一批产品褶皱效果一致性。

三、设备作用

压褶油压机本机主要用于服装热压乱褶成型，对各类成衣、裁片做不规则乱褶、自然皱压褶定型。通过蒸汽加热+油压加压工艺，把平整面料压出自然凌乱褶皱，替代手工打皱，褶皱立体感强、耐水洗不易回弹；可灵活调整压力、温度、保压时间，做出深浅不同、风格多样的乱褶效果，满足时装设计师不规则褶皱款式需求，大幅提升服装压褶工序生产效率，降低人工成本。

四、适用范围

✅ 核心用途：各类服装成衣、裁片乱褶、不规则褶皱压褶定型

✅ 适用面料：雪纺、涤纶、混纺、梭织等可热定型服装面料 

✅ 适用产品：连衣裙、衬衫、半身裙、时装上衣等需要做乱褶工艺的服饰；可加工大小片裁片压皱、成衣整体压乱褶 

✅ 加工场景：服装压褶厂、时装加工厂、服饰面料定型车间，配套四大四小模具，可切换多种乱褶样式。

五、设备技术参数（可按需定制）

油缸行程：500MM

顶缸行程：350MM

开口工作高度：900MM

工作台面（左右 × 前后）：800×600MM

快下运行速度：180MM/S

使用电源：380V

电机功率：3.8KW

六、核心配置

1.液压系统：ZHUTONG油泵，搭配台湾群策电机，油缸本厂自主生产，油压输出稳定，经久耐用；

2.电气系统：正泰接触器、日本欧姆龙继电器，电控稳定，故障率低；

3.密封组件：采用日本NOK油封，抗高温、耐老化，长期连续作业不漏油，保障液压系统稳定运行；

4.机身与油箱：整机做防锈蚀处理，油箱采用防水结构，适应车间潮湿生产环境。

七、配套说明

配套模具：四大四小压褶模具，满足多款乱褶成型加工，可按需更换模具调整褶型。

八、设备优势

1.四柱油压结构：机身刚性足，运行平稳，受力均匀，压褶成型平整度好，抗偏载；

2.快速下压设计：快下速度可达180MM/S，空程快速下行，缩短单次循环时间，生产效率高，适配服装压褶批量生产；

3.智能一体化操作面板：集成温控、计时、计数功能，压力、温度、保压时间可调；手动/自动模式自由切换，操作简单，新手易上手；

4.安全防护到位：加装安全光栅，下压过程感应防护，有效防止误操作压伤，提升车间作业安全性；

5.配件品质可靠：油泵、电机、电器、密封件选用知名品牌，油缸自制，整机耐用，维护成本低；

6.环境适应性强：整机防锈、油箱防水，适合压褶车间高湿蒸汽工况长期连续生产。

九、工艺特点总结

蒸汽加热均匀软化面料，液压压力稳定可控，快速下压+精准保压，乱褶成型自然，定型持久不易反弹；一机多用，更换模具即可切换不同褶皱样式，是服装乱褶工艺高效、稳定的工业化压褶成型设备。